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朱总 先生
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发布时间:2022-07-05 18:11:53
二手矿用绞车结构不仅节省了空间,而且改善了矿用绞车并帮助我们改善了材料。 绞车的主要功能是帮助矿山人员改善材料,但我们都知道绞车具有非常重要的组成部分。 它是改善绞盘材料的关键产品,让我们一起来看看!
二手矿用绞车的结构主要由液压马达(低速或高速马达),液压常闭多盘制动器,行星齿轮箱,离合器(可选),卷盘,支撑轴,框架,压力绳(可选)组成。 液压马达具有较高的机械效率和较大的启动扭矩,并可以根据工作条件配备不同的流量分配器。 阀块也可以根据需要直接集成到油分配器中。
例如,平衡阀,过载阀,高压往复阀,变速阀或其他性能阀组,制动器,行星齿轮箱等直接安装在卷盘上,并根据卷轴,支撑轴和框架进行设计。 设计要求。 整体结构简单合理,具有足够的强度和刚度。 因此,该系列绞车结构紧凑,体积小,重量轻,外形美观
(3)更换天轮轴瓦
(3.1)编码器侧第三个游动轮的首绳松绳后,先取出天轮轴下方的下半副旧轴瓦,将新轴瓦的下半副安装在第三个游动轮上;
(3.2)在天轮上方的龙门架处悬挂1t倒链,然后借助1t倒链将该游动轮转动180度,将旧轴瓦的上半副旋转至天轮轴下方后取出,将新轴瓦的上半副安装在第三个游动轮上,调整轴瓦螺栓孔的位置,安装并紧固轴瓦螺栓,整副新轴瓦安装完成;
(3.3)编码器侧第三个游动轮轴瓦更换完成后,拆除第三根首绳上的单绳板卡和1t倒链,-70米盲井井口处使用打压泵对第三根首绳的调绳油缸打压,使第三根首绳张紧;
(3.4)按照(2.1)步骤,将编码器侧第二根首绳松绳,然后将第二个游动轮向回拖动归位,按照(3.1)至(3.3)步骤更换第二个游动轮的轴瓦;
(3.5)按照(3.4)步骤,将编码器侧根首绳松绳,然后将个游动轮归位后更换个游动轮的轴瓦;
(3.6)三个游动轮的轴瓦全部更换完成后,将个游动轮外侧的轴瓦挡板复位,编码器侧三根首绳上的单绳板卡和1t倒链拆除完毕;
(3.7)拆除天轮检修平台处安装的6付4绳板卡,并拆除天轮上方的龙门架处悬挂的1t倒链。
作为本发明的进一步改进,还包括以下步骤:
(1)试车
(1.1)三个游动轮的轴瓦全部更换完成后,对新轴瓦进行加油;
(1.2)罐笼运行至装载站位置后,四根首绳的调绳油缸全部泄压,使用打压泵对四根首绳调绳油缸重新打压,试车运行。
作为本发明的进一步改进,还包括以下步骤:
(1)轴瓦更换前,在新轴瓦外沿上沿垂直外沿的方向加工出键槽后备用;
(2)整副新轴瓦安装后,对应新轴瓦键槽位置在游动轮本体上焊接***键。
(1)施工前期准备
(1.1)提前将供风管路接至天轮处,接好风动扳手,并现场试验;
(1.2)提前在天轮两边侧帮安装吊挂锚杆,便于悬挂倒链,用于拖动游动轮;
(1.3)准备2t倒链和1t倒链,用于松绳及拖动游动轮。
提升绞车的日常维护和正确的清洁方法
提升绞车主要由电机和减速器控制。 其额定负载相对较大。 在使用提升绞车时,进行相应的维护工作。 这对提升绞车有什么影响? 提升绞车制造商总结:
由于绞车频繁使用,内部零件严重损坏,零件损坏,设备无法正常工作,即使工作效果不好。 并且维护部分***原有的灵活性,让它在实际应用中发挥作用。
维护:由于使用了提升绞车,因此需要在许多地方进行维护,并且可以在应用中使用维护的设备。 如果不进行维护,则使用设备越多,性能就越差。 因此,通过日常维护***起重绞车的正常使用。
检查:通过检查降低起重绞车的故障率,有时可以通过检查修复一些小故障,以避免出现重大问题。 绞车制造商告诉大家,绞车的检查是确保正常工作的重要一步。
提升和维护提升绞车,以确保绞车的正常运行并延长其使用寿命。 如何在绞车提升过程中清洁和检查零件?
1.建议用清洁剂清洁所有部件,但要注意防火。
2.如果是一般性的小问题,请详细检查所有部件。 例如“O”型密封环,销等没有明显损坏,并允许再次使用。
3.如果滚轮,行星架和提升绞车的支承面被腐蚀,变色,变形或异常磨损,应及时更换。
4.检查下行星架和止推垫圈上的轴和星形轮。 安装位置的接触表面也非常重要。 这将直接影响轴承和止推垫圈的使用寿命。
5.如果绞车的初始运行时间不长,并且发现由于某些密封件损坏导致的修理,则无需拆除所有的绞车。
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